[vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text]<\/p>\n
SIM S.r.l. \u00e8 un\u2019azienda con trentennale esperienza nel settore delle ceramiche e delle resistenze per il riscaldo industriale ed \u00e8 specializzata nella produzione di articoli tecnologici per il settore delle alte temperature che trovano impiego nell\u2019industria ceramica, orafa e odontotecnica, nell\u2019industria fondiaria e metallurgica, nelle trafilerie e ricotture metalli, nell\u2019industria del vetro, nell\u2019industria alimentare e infine nell\u2019industria petrolchimica.<\/p>\n
[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][vc_masonry_media_grid element_width=”12″ grid_id=”vc_gid:1773832166631-8c78d014-97ff-5″ include=”1037″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”1\/3″][vc_masonry_media_grid element_width=”12″ item=”mediaGrid_Default” grid_id=”vc_gid:1773832166632-9a0de072-72c0-8″ include=”360″][\/vc_column][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text]<\/p>\n
Maggio 2004<\/strong><\/p>\n Per completare la gamma di articoli tecnici inerenti all\u2019ambito dei forni industriali, della metallurgia e delle alte temperature in genere, nel Maggio del 2004, SIM S.r.l. ha acquistato e successivamente conglobato nel suo organico ELETTROMECCANICA C.D.M., un\u2019azienda specializzata nella trasformazione di fili e piattine di leghe pregiate in resistenze elettriche finite ed elementi riscaldanti. L\u2019acquisto ha comportato la possibilit\u00e0 di allestire un\u2019officina attrezzata per la realizzazione di resistenze a spirale compatte e a passo, resistenze a greca, saldature a tig dell\u2019elemento terminale (parte fredda), filettature e foratura dello stesso, in base alla specifica esigenza del cliente. [\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_row_inner][vc_column_inner][vc_column_text]<\/p>\n Aprile 2006<\/strong><\/p>\n Nel Aprile 2006, l\u2019azienda crea, al suo interno, un ufficio tecnico per la progettazione, il disegno e lo studio di sistemi riscaldanti innovativi ed una equipe di manutentori operante direttamente presso la clientela. Nascono cos\u00ec i primi contratti di manutenzione ordinaria e straordinaria con aziende leader nel settore metallurgico, fondiario e petrolchimico. [\/vc_column_text][vc_masonry_media_grid grid_id=”vc_gid:1773832166632-da53522a-6427-1″ include=”1198,1197,1199″][vc_column_text]<\/p>\n Agosto 2008<\/strong><\/p>\n Ampliando ed investendo nell\u2019officina meccanica, dall\u2019inizio del 2007, SIM S.r.l. concentra le proprie capacit\u00e0 non solo nelle manutenzioni presso le aziende dei clienti, ma anche e soprattutto ritirando gli impianti per portarli presso la propria sede dove pu\u00f2 apportare, in completa autonomia, qualunque richiesta e modifica migliorativa necessaria ai cicli produttivi dell\u2019utilizzatore.<\/p>\n Nell\u2019Agosto 2008, inaugura la nuova sede di 5.500 mq (di cui 3.500 mq coperti), accorpando in un unico stabilimento le produzioni nelle quali si \u00e8 distinta e cio\u00e8: produzione ceramica (refrattari porta-resistenze e prodotti di vibro \/ getto), produzione elettromeccanica (resistenze, termocoppie, strumenti di misura e controllo) ed officina meccanica per manutenzione forni ed impianti termici industriali.<\/p>\n [\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner content_placement=”top” css=”.vc_custom_1595941075254{margin-bottom: 15px !important;}”][vc_column_inner width=”1\/12″][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=”11\/12″][vc_media_grid element_width=”2″ gap=”10″ initial_loading_animation=”fadeInUpBig” grid_id=”vc_gid:1773832166632-aa1f1a0d-3c59-8″ include=”945,941,1200,1201,1218″ css=”.vc_custom_1595939675834{margin-top: 0px !important;margin-bottom: 0px !important;}”][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner][vc_column_text]<\/p>\n Giugno 2010<\/strong><\/p>\n Per migliorare le performance degli articoli prodotti con tecnologia di colaggio, l\u2019azienda investe in due \u201cscioglitori\u201d per produzione di mescola ceramica sotto vuoto che garantiscono l\u2019assenza di aria nell\u2019impasto.<\/p>\n [\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_masonry_media_grid item=”mediaGrid_Default” grid_id=”vc_gid:1773832166633-431e3f4b-8464-0″ include=”948,949,877″][vc_column_text]<\/p>\n Settembre 2012<\/strong><\/p>\n Nel Settembre 2012, nasce un nuovo reparto produttivo per garantire un ulteriore miglior servizio alla clientela. Il reparto annovera macchinari specifici all\u2019avanguardia per le lavorazioni meccaniche e rispetta le normative di legge in merito alle lavorazioni di prodotti isolanti, con apposito impianto di aspirazione a filtri assoluti.<\/p>\n [\/vc_column_text][vc_masonry_media_grid gap=”25″ item=”mediaGrid_Default” grid_id=”vc_gid:1773832166633-64189b01-2606-6″ include=”953,952,951″][vc_column_text]<\/p>\n Gennaio 2014<\/strong><\/p>\n Visto il successo riscontrato nel mercato, SIM S.r.l. ha colto l\u2019occasione per investire nel reparto dedicato alla lavorazione degli isolanti termici, specializzandosi ulteriormente, per offrire una gamma sempre pi\u00f9 completa di articoli alla propria clientela. L\u2019azienda ha cos\u00ec implementato il reparto avviato nel Settembre 2012 con Nr.2 telai per cucitura industriale e Nr.1 taglio ad acqua.<\/p>\n L\u2019elevato contributo dato dall\u2019automazione industriale ha offerto a SIM S.r.l. la possibilit\u00e0 di aggredire nuovi mercati, con prodotti particolarmente tecnologici e performanti a prezzi contenuti. L\u2019intero reparto, sottoposto a severa verifica tecnica, \u00e8 attrezzato per operare sia su isolanti biosolubili che su fibre ceramiche refrattarie. [\/vc_column_text][vc_masonry_media_grid gap=”25″ item=”mediaGrid_Default” grid_id=”vc_gid:1773832166633-1efb3b93-0593-2″ include=”956,957,958″][vc_row_inner][vc_column_inner][vc_column_text]<\/p>\n Dicembre 2016<\/strong><\/p>\n SIM Srl acquista una raddrizzafilo automatica di altissima precisione per la raddrizzatura, il taglio e la sagomatura a freddo di vergella metallica in tondo pieno fino a D. 8mm. Questa macchina permette la produzione di resistenze a filo scoperto a greca, in corpo unico, senza saldature. La linea \u00e8 completa di svolgitore coils con portata fino a 1000 Kg e piano di sagomatura con possibilit\u00e0 di impiego di \u201cdime mobili\u201d. Grazie a quest\u2019ultime, si pu\u00f2 ottenere qualsiasi conformazione geometrica sia necessaria al cliente. Con questo ultimo investimento, SIM Srl \u00e8 in grado di realizzare qualsiasi tipologia di resistenze industriali a filo scoperto, senza pi\u00f9 limiti.<\/p>\n [\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”1\/12″][\/vc_column][vc_column width=”1\/2″][vc_masonry_media_grid element_width=”12″ gap=”2″ grid_id=”vc_gid:1773832166633-5baa96e9-0090-9″ include=”1203″][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][vc_masonry_media_grid element_width=”12″ gap=”2″ grid_id=”vc_gid:1773832166634-39c2c653-2b12-6″ include=”1202″][\/vc_column][vc_column width=”1\/12″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n Settembre 2018<\/strong><\/p>\n SIM Srl avvia un nuovo reparto produttivo, focalizzato sempre nell\u2019ambito delle ceramiche refrattarie, ma per un settore totalmente innovativo e riferito ad un mercato completamente nuovo per l\u2019azienda stessa. A tal proposito, realizza un nuovo reparto produttivo, ampliando ulteriormente la sede aziendale di altri 400 mq, ed acquista una linea completa di estrusore degasatore automatico. Questo macchinario serve per la produzione di pasta ceramicadeferizzata e totalmente degasata ed \u00e8 completo di un miscelatore con piano orizzontale per la perfetta omogeneizzazione dei componenti. Infine, SIM S.r.l. acquista una taglierina automatica a diverse conformazioni geometriche ed uno specifico macchinario per l\u2019imballaggio sotto vuoto del componente ottenuto, impiegato per la saldatura alluminotermica.<\/p>\n [\/vc_column_text][vc_masonry_media_grid element_width=”6″ gap=”2″ grid_id=”vc_gid:1773832166634-c9f4528f-0002-4″ include=”1204,1205″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n [\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text]<\/p>\n Gennaio 2020<\/strong><\/p>\n SIM Srl acquista uno stagionatore. Questo macchinario \u00e8 capace di simulare la stagionatura all\u2019aria dei composti ceramici, regolando temperatura ed umidit\u00e0, e permette di accelerare i tempi che intercorrono tra sformatura dei sagomati da stampo e la successiva sinterizzazione in forni industriali. Inoltre consente di eliminare deformazioni dovute alle giornate ventose.<\/p>\n [\/vc_column_text][vc_column_text]<\/p>\n Inoltre, sempre ad inizio anno 2020, l\u2019azienda:<\/p>\n
\nGrazie alla possibilit\u00e0 di realizzare ceramiche tecniche a disegno cliente, SIM S.r.l. si \u00e8 quindi specializzata nella fornitura di elementi riscaldanti completi. Si \u00e8 poi attrezzato un laboratorio per il controllo qualit\u00e0 sia del filo in entrata che del prodotto finito in uscita.<\/p>\nLa nascita dell\u2019ufficio progetti e del servizio di manutenzione impianti<\/h2>\n
\nConseguentemente, l\u2019azienda si specializzasempre pi\u00f9 nel settore delle manutenzioni di fornied impianti termici industriali, proponendo anche consulenza per eventuali migliorie e modifiche agli impianti che le vengono commissionati.<\/p>\nLa NUOVA SEDE, UN\u2019AREA COMPLESSIVA DI 5.500 mq<\/h2>\n
REPARTO COLAGGIO CON VASCHE \u201cSOTTO VUOTO\u201d<\/h2>\n
AVVIO DEL REPARTO MASTICI FIBROSI E LAVORAZIONI MECCANICHE<\/h2>\n
AVVIO LABORATORIO PER CUCITURA TESSUTI ISOLANTI E TAGLIO AD ACQUA<\/h2>\n
\nL\u2019apposito impianto di aspirazione a filtri assoluti garantisce la capacit\u00e0 aziendale di operare in completo rispetto delle normative inerenti la salute ambientale ed aziendale, riferita alla sicurezza sui posti di lavoro. Un apposito essiccatoio, ad atmosfera controllata, garantisce poi la possibilit\u00e0 di praticare un pre-essiccamento dei sagomati, dopo l\u2019eventuale taglio ad acqua, per garantire la completa assenza di umidit\u00e0 agli articoli stessi.<\/p>\nRADDRIZZAFILO AUTOMATICA<\/h2>\n
LINEA AUTOMATICA PER PRODUZIONE PASTE DI STUCCATURA REFRATTARIE<\/h2>\n
STAGIONATORE TERMICO<\/h2>\n